Aufbereitung ölhaltiges Prozesswasser
Für jede Produktion die passende Prozesswasseraufbereitung
Ölhaltiges Prozesswasser fällt in großen Mengen u. a. in der metallverarbeitenden Industrie an. Im Druckgussbereich und bei der spanenden Fertigung entstehen trennmittelhaltige Prozesswässer bzw. ölhaltige Reinigungswässer mit organischen Inhaltsstoffen.
Prozesswasseraufbereitung mit KLC - der Konkurrenz ein Stück voraus
Ölhaltiges Prozesswasser wird bevorzugt mit einem KLC-Naturumlauf-Vakuumverdampfer behandelt. Dabei ist oftmals nicht die gesamte Bandbreite der Vor- und Nachbehandlungsschritte notwendig.
Zunächst werden grobe Verunreinigungen wie etwa Metallspäne durch eine Vorfiltration, beispielsweise einem Bandfilter, aus dem Prozesswasser entfernt. Eventuell ist eine pH-Wert Anpassung notwendig und freie Ölphasen werden vor der Verdampfung abgetrennt. Das Prozesswasser wird mit einem KLC Naturumlauf Vakuumverdampfer sicher und effizient aufbereitet. Öle und leichtsiedende Komponenten werden sicher aus dem Prozesswasser entfernt.
Das Ergebnis ist ein glasklares und nahezu ölfreies Destillat. Die hohe Destillatqualität ermöglicht einen Wiedereinsatz in der Produktion. Das ölhaltige Konzentrat kann aufgrund des geringen Restwassergehalts einer energetischen Verwertung zugeführt werden.
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Die KLC Naturumlauf Verdampfer bieten Ihnen zahlreiche Vorteile bei Ihrer Prozesswasseraufbereitung:
- Umfassende Beratung & Prozesswasser-Analyse durch das KLC-Kompetenzteam
- Prozesslösung abgestimmt auf Ihr spezielles Prozesswasser
- Sichere Einhaltung der Grenzwerte, insbesondere bei pH-Wert, Leitfähigkeit und CSB
- Geringer Restwassergehalt des öligen Konzentrats mit Möglichkeit der energetischen Verwertung
- Schlüsselfertiges & platzsparendes Komplettsystem
- Geringe Betriebskosten dank höchster Energieeffizienz
- Geringe Entsorgungskosten durch Kreislaufführung
- Geringer Bedienaufwand dank vollautomatischem Betrieb
- Bedienerfreundliche KLC Maschinensteuerung
- Industrie 4.0 fähig
Die Aufbereitung von ölhaltigem Prozesswasser mit einer KLC-Lösung ist wirtschaftlich und nachhaltig.
Unterschiedliche Verfahren zur Prozesswasseraufbereitung
von ölhaltigen Prozesswassern
Kühlschmierstoffe und Emulsionen
Emulsionen mit Kühlschmierstoffen (KSS) fallen typischerweise in folgenden ölhaltigen Prozesswassern an:
- der allgemeinen Metall-Bearbeitung/-Verarbeitung zur Wärmeabfuhr und Reibungsverminderung
- der mechanischen Bearbeitung in der Automotive-/Raumfahrt-Industrie
- der Abfallentsorgung
Der Einsatz eines KLC-Vakuumverdampfers verlängert die Badstandzeit entscheidend. Das gereinigte Destillat wird zurück in den Badkreislauf geführt und spart zusätzlich Frischwasser ein.
Bei der spanenden Fertigung in der metallverarbeitenden Industrie entstehen ölhaltige Prozesswässer bzw. Reinigungswässer mit organischen Inhaltsstoffen.
Trennmittel- und glykolhaltige Abwasser
Das Gießverfahren Druckguss wird hauptsächlich bei der Metall-Bearbeitung/-Verarbeitung und in der Automotive/Raumfahrt Industrie angewendet.
Das eingesetzte Trennmittel dient unter anderem zur Verbesserung der Oberflächenstruktur der gefertigten Teile und zur Verhinderung von Metallrückständen.
Rissprüfwasser
Die Rissprüfung zählt zu den zerstörungsfreien Materialprüfungen.
Dieses Prüfverfahren findet Anwendung:
- bei der Metall-Bearbeitung/-Verarbeitung
- in der Automotive-/Raumfahrt-Industrie
Damit werden Risse in der Oberfläche durch das Farbeindringverfahren sichtbar gemacht.
Lackiervorbehandlung/Oberflächentechnik
In der Oberflächentechnik ist eine gründliche Reinigung Voraussetzung für ein optimales Lackierergebnis. Bei der Entfettung der Oberflächen fallen ölhaltige Prozesswasser an.
Die Spülwasserqualität ist von entscheidender Bedeutung für die Reinheit der zu beschichtenden Oberfläche. In Folge für die Qualität der nachfolgenden Oberflächenbeschichtung ist die Aufbereitung des ölhaltigen Prozesswassers eine wichtige Voraussetzung.
Teilereinigung/Entfettung
Die Teilereinigung und Entfettung kommen nicht nur in der Oberflächentechnik zum Einsatz. Im Prinzip finden sie in allen Industrien Verwendung.
Ölhaltige Prozesswasser sammeln sich an:
- bei der Wartung und Instandhaltung in der Automotive- und Raumfahrt-Industrie
- bei der Reinigung von Produktionsanlagen
- bei Endprodukten der pharmazeutischen-, chemischen- oder der Lebensmittel-Industrie
Härten
Das Härten dient zur Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit von Eisenwerkstoffen. Dieses erfolgt durch Wärmebehandlung und schnelle Abkühlung (Abschrecken) des Werkstücks.
Häufig werden Bäder mit Öl oder Öl-Wasser-Gemische als Abkühlmedium eingesetzt. Die Werkstücke werden nach dem Härten für die nachfolgenden Prozessschritte gereinigt.
Hierbei ist Spülwasserqualität von entscheidender Bedeutung für die Reinheit und Qualität der zu beschichtenden Oberfläche.
Fahrzeugreinigung/MRO/Instandhaltung
Vor der Wartung, Instandhaltung oder Überholung von Wartungs- und Verschleißteilen von Nutzfahrzeugen wie z.B. Flugzeuge, Lokomotiven/Zugwagons und LKW müssen diese vorher gereinigt werden.
Das anfallende Prozesswasser ist durch den Schmiermittel-Gebrauch im Einsatz der zu wartenden Teile wie etwa Getriebe und Achsen meist ölhaltig. Durch den Reinigungsprozess werden die Bauteile optimal für die nachfolgenden Prozesse wie z.B. Rissprüfung, mechanische Bearbeitung und Oberflächenbehandlung vorbereitet.
Behälter- und Gebindereinigung
In allen Industriebereichen fallen gebrauchte Behälter an, die nach einem Spülprozess idealerweise wiederverwendet oder gereinigt entsorgt werden können.
Hierzu zählen:
- Transportbehälter
- Fässer
- Mehrwegverpackungen
- KLTs (Kleinladungsträger)
Die Prozesswasser enthalten neben Reinigungsmitteln auch in geringen Mengen die transportierten Inhaltsstoffe jeglicher Art. Die KLC-Vakuumtechnologie sorgt für eine kostengünstige und effiziente Prozesswasseraufbereitung.
Ziel ist es, das gereinigte Prozesswasser dem Spülkreislauf zurückzuführen. Dabei wird die zu entsorgende Konzentrat-Menge auf ein Minimum reduziert. Über die Destillat-Wiederverwendung können erhebliche Mengen an Frischwasser eingespart werden.
Wasch- und Reinigungsabwasser (ölhaltig)
In zahlreichen Bereichen der Metall-Bearbeitung und -Verarbeitung sind Wasch- und Reinigungsschritte zur Vorbereitung auf nachfolgende Produktionsschritte notwendig.
Hierzu zählt beispielsweise die Reinigung von:
- Getriebe- und Motorenkomponenten
- Kupplungsgehäusen und Fahrwerkskomponenten
- Teile von Schienenfahrzeugen
- Teile der Weißen Ware
Eine Herausforderung bei der Teilereinigung ist neben der Geometrie der zu reinigenden Teile auch Wahl des richtigen Reinigungsmittels. Diese ölhaltigen Prozesswasser werden mittels der KLC-Vakuumverdampfer-Technologie effizient und sicher aufbereitet.
Wasch-und Reinigungswässer fallen in vielen Bereichen der Metall-Bearbeitung und –Verarbeitung bei der Vorbereitung auf nachfolgende Produktionsschritte an.
Die Prozesswasseraufbereitung mit KLC hat für Ihre Teilereinigung einige Vorteile:
- reduzierter Frischwasserverbrauch über eine Kreislaufführung
- niedrige Energiekosten der Prozesswasseraufbereitung
- geringere Betriebskosten innerhalb der Teilereinigung
