Vor- und Nach­behand­lung

Jeder Industriezweig hat mit unterschiedlichen Verschmutzungen im Prozesswasser zu kämpfen. Für ein optimales Aufbereitungsergebnis ist die richtige Vor- und Nachbereitung entscheidend, um das Prozesswasser von groben Verunreinigungen zu befreien.  

 

Abluft­reinigung / Abluft­behandlung

Nach­behand­lung zur Kühlung des Destillats und zur Reinigung der Abluft

Mit dem KLC-Airstar bieten wir Ihnen eine ideale Kombination zur Kühlung der Abluft und des Destillates wie auch zur Abluftreinigung und der Geruchsminderung.

Die Abluftbehandlung findet Anwendung in Einsatzgebieten der Lebensmittelindustrie, der Recycling- und Abfallindustrie, Automotive oder auch in der chemischen Industrie.

KLC-Airstar Abluftreinigung Anlage
KLC-Airstar Abluftreinigung Zylinder
KLC-Airstar Abluftreinigung Verdampfer
 
 

Abluftreinigung, -kühlung und Geruchs­minimierung

Der KLC-Airstar ist speziell auf die Kühlung von Abluft und Destillat aus den Verdampfer-Anlagen ausgelegt. Mit dieser innovativen Abluftbehandlung gelingt ein nahezu vollständiges Auskondensieren von dampfförmigen Inhaltsstoffen in der Abluft.

Durch das Verdampfen von Prozesswässern können Gerüche in der Abluft entstehen. Sofern sich diese Geruchsstoffe auskondensieren lassen, werden durch den KLC-Airstar Geruchsemmissionen deutlich minimiert.

Über die Destillatkühlung werden auch die Temperaturgrenzwerte zur Einleitung von Destillat in die Kanalisation eingehalten. Die aus der Abluft und dem Destillat ausgekoppelte Wärmeenergie wird äußerst energiesparend über einen in den Kühlkreislauf integrierten Kühler im Außenbereich an die Umgebungsluft abgegeben. Der KLC-Airstar ist anschlussfertig vorbereitet und die Abluftbehandlung ist direkt integrierbar in die Steuerung der KLC-Verdampfer-Baureihen.

Zu den Vakuumverdampfern

Besonderheiten

  • Entfernt leicht flüchtige Stoffe und Geruchsstoffe
  • Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
  • Integrierter Kühlkreislauf mit Temperaturmessung
  • Wärmeabfuhr über einen sehr energieeffizienten Rückkühler
  • Kein kundenseitiger Kühlkreislauf nötig
  • Direkt anschlussfertig und integrierbar in die Verdampfer-Steuerung
  • Sehr geräuscharm
 
 

Bandfilter

Vorbehandlung zur effektiven Grobreinigung von Abwässern

Der KLC-BELFI Bandfilter ist ein kompaktes Modul zur kontinuierlichen Grobpartikel- und Feststoffabtrennung aus dem Prozesswasser, das dem KLC-Verdampfer zugeführt wird.

Bandfilter Maschine
Bandfilter Prozess
Bandfilter Schema
 
 

Hocheffiziente Feststoff-Abtrennung im kontinuierlichen Betrieb

Der KLC-Bandfilter (BELFI) ist ein kompaktes Modul zur kontinuierlichen Feststoff-Abtrennung aus dem Prozesswasser, das dem KLC-Verdampfer zugeführt wird. Das verschmutzte Prozesswasser fließt kontrolliert über einen Einlaufschacht auf das in Bandform ausgeführte Filtervlies.

Die Feststoffe lagern sich auf dem Vlies ab und bilden den Filterkuchen. Das feststoffbefreite Filtrat läuft in den Filtrat-Tank ab und wird dort gespeichert. Durch das Anwachsen des Filterkuchens steigt der Flüssigkeitsspiegel im Filterbett an bis ein Niveauschalter den Motor für den Weitertransport des verschmutzten Vlieses in Gang setzt und somit nicht belegte Vliesoberfläche bereitstellt. Das verschmutzte Vlies wird in den Schlammbehälter geführt.

Es stehen verschiedene Filterfeinheiten bzw. Vliesausführungen zur Verfügung, um die jeweiligen Filtrationsanforderungen, bedingt durch verschiedene Partikelgrößen, berücksichtigen zu können. Der Filtrat-Tank kann direkt als Prozesswasserspeicher für die Verdampfer genutzt werden. Eine modulare Einbindung in das Verfahren zur Prozesswasseraufbereitung und das Steuerungskonzept der KLC-Verdampfer-Anlagen ist vorgesehen.

Besonderheiten

  • Hochwertige, kompakte Bauform in Edelstahl für lange Lebensdauer
  • Wartungsarm, bedienungsfreundlich durch einfachen Vlieswechsel
  • Automatischer Vorschub für die optimale Nutzung des Filtervlies
  • Hohe Betriebssicherheit durch integrierten Filtrat-Sammeltank mit eingebauter Niveaumessung und Überfüllsicherung
  • Modulare Einbindung in die Verdampfer-Steuerung
  • Optional mit Vlieskontrolle und Beschickungspumpe
 
 

Vollent­salzung/VE-Anlage

Nach­behand­lung zur qualitativen Entmineralisie­rung von Spülwässern

Die KLC-DI-Wasser Kreislaufanlage (DIP) erzeugt demineralisiertes Wasser von höchster Qualität. Durch die Herstellung von vollentsalztem Wasser sind die Anlagen besonders zur Kreislaufführung von Spülwässern geeignet.

Schema VE-Anlage
Grafik VE-Anlage
 
 

Effiziente Erzeugung von vollentsalztem Wasser

Die KLC-DI-Wasser Kreislaufanlage (DIP) erzeugt demineralisiertes Wasser von höchster Qualität. Durch die Herstellung von vollentsalztem Wasser sind die Anlagen besonders zur Kreislaufführung von Spülwässern geeignet. Die Anlagen können ein– oder zweistraßig ausgeführt werden und arbeiten vollautomatisch. Sie werden in Kompaktbauweise als komplett betriebsfertige Einheiten geliefert.

Alle erforderlichen Armaturen und Messgeräte sind übersichtlich und leicht zugänglich montiert. Durch das eingebaute Leitfähigkeitsmessgerät erfolgt eine kontinuierliche Kontrolle der Wasserqualität. Der Leitwert des DI-Wassers kann bis auf < 10 µS/cm reduziert werden. Steigt dieser über den eingestellten, maximal zulässigen Wert, wird vollautomatisch eine Regeneration der Anlage durchgeführt.

In der Oberflächentechnik z. B. wird DI-Wasser eingesetzt, um ein hochwertiges Spülen zu erreichen und eine fleckenfreie Trocknung zu realisieren.

Zu den Vakuumverdampfern

Besonderheiten

  • Hohe Effizienz der Regenerierung durch minimierten Verbrauch von Regenerier-Chemikalien
  • Regeneration der Filter erfolgt vollautomatisch oder kann auch manuell ausgelöst werden
  • Automatische Überwachung von Chemikalien, Durchfluss, Druck, Pressluft, Leitfähigkeit bringt höchste Betriebssicherheit
  • Vorgeschaltete Feinfilter verlängern Lebensdauer der Hauptfilter
  • Geringerer Eigenwasserbedarf senkt Betriebskosten
  • Anlage ist getestet und sofort anschlussfertig
 
 

Durchlauf­neutralisation

Vor- und Nach­behand­lung zur Anpassung von Abwässern auf ein verträgliches pH-Niveau

Die Neutralisationsanlage KLC-DNA-Durchlauf-Neutralisation stellt den gewünschten pH-Wert des zugeführten Prozesswassers ein und ist damit ein hocheffizientes Modul zum Schutz der anschließenden Verfahrensschritte.

Die Durchlaufneutralisation findet Anwendung in Einsatzgebieten wie der Prozesswasseraufbereitung in der Lebensmittelindustrie, der Bauindustrie, der Pharmaindustrie oder auch in der chemischen Industrie.

Durchlaufneutralisations Anlage
Grafik Durchlaufneutralisations Anlage
Schema Durchlaufneutralisations Anlage
 
 

Effiziente Durchlauf­neutralisation bei gleich­zeitigem Korrosions­schutz

Die KLC-Durchlauf-Neutralisation (DNA) ist ein hocheffizientes Modul zum Schutz der anschließenden Verfahrensschritte bzw. Verdampfer vor Korrosion. Die Neutralisationsanlage stellt den pH-Wert des zugeführten Prozesswassers ein. So werden saure pH-Werte in kürzester Zeit in den für die Eindampfung notwendigen neutralen pH-Bericht überführt.

Der pH-Wert des zufließenden Prozesswassers wird mittel pH-Elektrode permanent gemessen. Bei Bedarf wird automatisch Lauge hinzudosiert. Ein in die Neutralisationsanlage integriertes Rührwerkt sorgt dabei für die kontinuierliche Durchmischung. Der pH-Soll-Wert bzw.- pH-Grenzwert ist am Regler frei einstellbar. Aufgrund der anschlussfertigen Ausführung ist die KLC-DNA modular in neue und bestehende Verfahrensabläufe integrierbar und lässt sich ebenso als Vorlagebehälter nutzen.

Die Ansteuerung der Neutralisationsanlage KLC-DNA ist in die Steuerung des KLC-Verdampfers integriert. Die Behältergrößen entsprechen dem Volumenbedarf der KLC-Verdampfer.

Besonderheiten

  • Hohe Lebensdauer nachgeschalteter Komponenten durch Korrosionsschutz
  • Große Betriebssicherheit durch integrierte Niveaumessung und Überfüllsicherung
  • Kurze Neutralisationszeit durch automatische Dosierung und Steuerung
  • Einfachste Bedienung
  • Einstellung der pH-Werte
  • Behälter aus langlebigem Kunststoff (PP) mit Steckdeckel
  • Auch nutzbar zur pH-Wert-Absenkung
 
 

Umkehr­osmose / Ent­salzung

Nach­behand­lung zur umfassenden Abtrennung von Salzen, Bakterien und Viren

Die KLC-Tawaco ist eine perfekte Kombination aus Enthärtung und Umkehrosmose zur Entsalzung von Stadtwasser. Die TAWACO ermöglicht als Doppelenthärtung einen durchlaufenden Enthärtungsprozess, auch während der Regenerationsphase.

Schema Umkehrosmose Anlage
Grafik VE-Anlage
 
 

Perfekte Ent­härtung für Stadt­wasser

Entsalzungsanlagen nach dem Umkehrosmose-Prinzip werden eingesetzt, um Stadtwasser gemäß der Deutschen Trinkwasserverordnung zu Entsalzen. Das Stadtwasser gelangt per Eigendruck über einen Rohrtrenner in die Enthärtung.

Hier werden die Härtebildner (Ca2+; Mg2+) über Harz entfernt. Anschließend entsalzt die Umkehrosmose das enthärtete Trinkwasser, indem mit einem Membranmodul (Umkehrosmose-Prinzip) Salze zurückgehalten werden. Diese Salzlösung kann als Retentat in die Kanalisation geleitet und das entstandene Permeat als hochwertiges RO-Wasser eingesetzt werden. Eine automatische Härtekontrolle überwacht die Funktionalität und löst bei Bedarf einen Regenerationszyklus mit Kochsalzlösung aus.

Die Doppelenthärtung ermöglicht einen durchlaufenden Enthärtungsprozess, auch während der Regenerationsphase. Je nach Prozesswasser ist die Anlage auch im Verbundbetrieb mit unseren Verdampfern einsetzbar.

Zu den Vakuumverdampfern

Besonderheiten

  • Schützt vor Ablagerungen im Verdampfer und in den Bädern (wenn es als Ergänzungswasser nachgesetzt wird) und reduziert dadurch Betriebsmittelkosten
  • Bestes Waschergebnis durch weiches Wasser
  • Automatische Härtekontrolle, Vorfilter, Systemtrenner
  • Autarker Betrieb mit integrierter Steuerung oder im Verbundbetrieb mit Verdampfer einsetzbar
  • Kompakte Bauweise, vormontiert auf Gestell
  • Wahlweise Einzel- oder Doppelenthärtung
 
 

Ölab­scheidung durch Koaleszenz­effekt

Vor- und Nach­behand­lung zur Befreiung der Abwässer von Ölen und Fetten

Der Zweiphasenseparator (ZPS), beziehungsweise Ölabscheider oder auch Koaleszenzabscheider, bietet Ihnen eine hocheffektive Abtrennung von Ölphasen aus dem Destillat. Der Ölabscheider KLC-ZPS arbeitet dabei über eine rein physikalische Abtrennung der Ölphase von der Wasserphase. Dies wird über eine spezielle Strömungsführung in der Leichtflüssigkeitsabscheideranlage erreicht.

Schema Ölabscheidung Anlage
Grafik Ölabscheidung Anlage innen
Grafik Ölabscheidung Anlage außen
 
 

Hoch­effektive Ölab­scheidung mit Koaleszenz­abscheider

Der Zweiphasenseparator der KLC-ZPS-Baureihe vereint als effizienter Öbabscheider eine maximale Verweilzeit des Destillats mit sehr großer Koaleszenzfläche. Zusätzlich erfolgt in der Leichtflüssigkeitsabscheideranlage über eine spezielle Strömungsführung eine hocheffektive Abtrennung der Ölphase von der Wasserphase.

Das Destillat wird über eine intergierte Pumpe der Wiederverwendung bzw. der Einleitung zugeführt. Die abgetrennte Ölphase wird über eine Skimmrinne in einen Ölbehälter abgeleitet. Die rein physikalische Trennung macht den Einsatz von Betriebsmitteln überflüssig. Abhängig von der Verwendung des Destillats aus der KLC-Verdampferanlage kann die Ölabscheidung notwendig sein, um z.B. Einleitgrenzwerte einzuhalten, vor allem bei einem hohen Anteil an leichtflüchtigen Stoffen im Prozesswasser.

Der Ölabscheider KLC-ZPS ist als kompaktes, anschlussfertiges Modul sowohl mechanisch als auch elektrisch problemlos in den Verfahrensablauf zur Destillatnachbehandlung aus dem KLC-Verdampfer integrierbar. Eine Überfüllsicherung verhindert das Überlaufen von Destillat.

Besonderheiten

  • Höchst effektive Abtrennung durch spezielle Strömungsführung und sehr große Koaleszenzfläche
  • Langlebig durch hochwertigen Edelstahl und robuste Destillat-Pumpe
  • Prozesssicher durch integrierte Niveaumessung mit WHG-Überfüllsicherung
  • Deutliche Zeitersparnis durch einfache Bedienung und anschlussfertige Lieferung
  • Direkt integrierbar in die Verdampfer-Steuerung