Traitement de surface

Situation initiale

Les divers traitements de surface sont adaptés au profil des pièces et résultat spécifique exigé.

Les procédés les plus courants sont :
  1. Le prétraitement chimique de surface, tel que le nettoyage, le dégraissage et le décapage
  2. Le traitement mécanique de surface, tel que la tribofinition, le polissage
  3. Le revêtement de surface, tel que le thermo-laquage et la peinture en poudre

En fonction des différentes matières utilisées dans le processus de traitement, la qualité de l’eau peut représenter un élément essentiel dans un grand nombre de ces procédés de production, par exemple le prétraitement.
Les natures d’effluents suivantes comptent parmi les plus typiques dans le traitement de surface :
Les eaux de lavage, les bains actifs et de rinçage, la galvanoplastie (pour le chromage par exemple), les effluents issus de traitements de surface divers.
La plupart du temps, l'évacuation et l'éliminitation de ces effluents sont des prestations trèes coûteuses.

Nos technologies d’évapo-concentration KMU LOFT vous permettent de traiter ces eaux de process à des fins de recyclage. Ainsi, jusqu’à 98 % peuvent être réintroduites dans le processus de production.
Nous développons une solution complète adaptée à vos processus et aux eaux de process.

3D Ansicht eines KLC Verfahrensschema aus der Oberflächentechnik
Solution : traitement des effluents et réduction / élimintation des résidus polluants envoyés à l'exterieur
Schéma KMU LOFT : application traitemant de surface
Étapes de la solution
  1. Les effluents produits lors des moulages sont collectés dans un réservoir suffisamment grand.
  2. La séparation des matières solides ou la réduction des composants chimiques polluants dissous dans les effluents sont réalisées par des procédés chimiques ou physiques lors du prétraitement.
  3. Pendant le processus d’évaporation, les effluents sont traités de manière à séparer les polluants de la vapeur d'eau et produire un distillat de grande qualité.
  4. L’élimination des matières organiques par un procédé de désinfection, la neutralisation du distillat ou la réduction de la conductivité sont des exemples de dispositifs effectués lors du post-traitement.
  5. Le distillat produit à présent présente toutes les caractéristiques qualititives pour pouvoir être réintroduit dans le cycle de production.
  6. Le concentrat résiduel restant en proportion minime est traité en externe.
Avantages
  1. Jusqu’à 98 % d’économies d’eau
  2. Niveau d’automatisation très élevé
  3. Qualité constante du distillat
  4. Fiabilité du processus de traitement des effluents et sécurité au travail
  5. Réduction des coûts énergétiques et des coûts d’exploitation
  6. Quantité considérablement réduite d’eau polluée / effluents envoyés en élimination externe

Vous souhaitez en savoir plus sur notre évapo-concentrateur sous vide ?

Comment pouvons-nous vous aider?

KMU LOFT Cleantwater GmbH est le partenaire professionnel et fiable de l'industrie pour le traitement des eaux usées dans le monde entier.
Contactez-nous : nos experts vous conseillent pour répondre à vos besoins sur le traitement des effluents.


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Lundi au Vendredi de 8h00 à 18h00

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