金属处理中的蒸发器

蒸发器技术是实现企业无废水排放的首要选择。您可通过我们的蒸发器重新利用多达 98% 的可循环使用蒸馏物。蒸馏质量高,您可直接排出或将其输送回至您的工序循环中。

压铸工业

在压铸锌和铝过程中,为了使压铸件更佳地从压铸模具中松开并冷却模具,一般使用水溶性分离介质。一般将此分离介质与 2% 的水混合,因此在压铸过程中将产生含有分离介质的废水。
该类型的水以及泄漏出的液压液体将在压铸机下方进行收集。或者必须将该类压铸液体视为特殊垃圾进行昂贵的废弃处理或通过相应的净化技术进行净化,之后将其排出至公共水域中。

净化废水

将造成的生产废水收集在容量足够大的废水储存罐中。废水流过串联于蒸发器的油泥分离器,用于对悬浮的油相和沉积的淤泥进行预分离。

水相将通过 KMU LOFT Cleanwater 蒸发器且型号为 PROWADEST® 300/1 进行净化。通过废水的蒸发进行脏污聚结,直至达到最小的聚合量。由此生成的蒸气在旋转活塞鼓风机对其进行压缩前,先通过多层分离系统进行净化。蒸气压缩后,位于管束式热交换器内部的废水的运行温度保持恒定。此外蒸气通过散热进行冷凝。冷凝液作为蒸馏物流出设备。为分离蒸馏物中悬浮的油相(从挥发性的废水成分中产生),使用聚结分离器作为蒸馏后处理阶段工序。将生成的蒸馏物循环用于在二级冷却水循环中冷却机器。约 3-4 % 的剩余聚合量将进行外部废弃处理。

用户数据
  1. 含有分离介质的废水
  2. 真空蒸发器 PROWADEST® 300/1
  3. 每日可处理的水量为 6 m³
  4. 预计每年可节约 80.000 €
  5. 生态优势为运行几乎不产生废水


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